TOP 3 KPI Nhà Máy Cần Theo Dõi Bằng MES (Manufacturing Execution System)
Điểm qua các KPI quan trọng nhất mà mọi nhà máy cần theo dõi bằng MES.
Hệ thống MES là gì ?
Hệ thống MES là công cụ để tối ưu khả năng vận hành của nhà máy và giải phóng nhóm sản xuất khỏi các quy trình thủ công, giúp cải thiện năng suất và theo dõi sản xuất theo thời gian thực một cách thường xuyên giữa các nhà máy, phân xưởng dù ở bất kỳ địa điểm nào. Để phát triển và dẫn đầu trong thị trường đầy cạnh tranh như hiện nay, doanh nghiệp sản xuất cần ứng dụng phần mềm quản lý sản xuất MES để hỗ trợ giải quyết các vấn đề về Q-C-D (Quality – Chất lượng, Cost – Chi phí, Delivery – Tiến độ giao hàng).
Hệ thống Andon là gì? Vai trò của nó trong sản xuất
Thuật ngữ Andon có nguồn gốc xuất phát từ Nhật bản, nơi luôn đặt ra các tiêu chuẩn cải tiến hệ thống lên hàng đầu trong sản xuất. Công ty sản xuất Toyota đã áp dụng thành công và nó được áp dụng rộng rãi ra toàn thế giới. Vậy hệ thống Andon là gì? và vai trò của nó trong sản xuất ra sao hãy đọc tiếp phần phía dưới nhé.
HỆ THỐNG SCADA: CẤU TRÚC, HOẠT ĐỘNG, CHẾ ĐỘ TRUYỀN THÔNG
Sự phát triển công nghiệp hóa hiện đại hóa dần dần các hệ thống tự động hóa công nghiệp sử dụng máy tính và các công nghệ truyền thông dần phát triển. Chúng dùng để tự động hóa các quá trình giám sát và điều khiển trong công nghiệp. Những hệ thống này có nhiệm vụ thu thập dữ liệu trong các môi trường phức tạp. Sau đó các dữ liệu này cần được trình bày một cách thân thiện cho người vận hành. Nhiệm vụ này sẽ được các tài nguyên đồ họa phức tạp (giao diện người – máy) và các nội dung đa phương tiện hỗ trợ thực hiện.
7 lỗi thường gặp khi lập trình PLC và cách khắc phục hiệu quả
Lập trình PLC là nền tảng cốt lõi trong mọi hệ thống tự động hóa công nghiệp. Tuy nhiên, trên thực tế triển khai tại nhà máy, rất nhiều sự cố vận hành, dừng máy hoặc sai lệch sản xuất không đến từ phần cứng mà bắt nguồn từ lỗi lập trình PLC – đặc biệt khi hệ thống ngày càng phức tạp và yêu cầu tích hợp nhiều tầng dữ liệu. Việc nhận diện sớm các lỗi phổ biến và có phương án khắc phục đúng cách không chỉ giúp hệ thống vận hành ổn định hơn mà còn giảm thiểu chi phí bảo trì, downtime và rủi ro an toàn. Bài viết dưới đây, Tien An Automation đã tổng hợp những lỗi thường gặp nhất khi lập trình PLC trong môi trường nhà máy và đưa ra giải pháp thực tế để xử lý.
Kết nối PLC – SCADA – MES qua nền tảng IIoT: Nền tảng cốt lõi cho nhà máy số
Trong lộ trình chuyển đổi số nhà máy, rất nhiều doanh nghiệp đã đầu tư PLC, SCADA hoặc thậm chí MES, nhưng dữ liệu vẫn bị phân mảnh, không khai thác được giá trị thực sự. Nguyên nhân cốt lõi nằm ở việc thiếu một nền tảng kết nối thống nhất giữa PLC – SCADA – MES. Đây chính là lúc IIoT (Industrial Internet of Things) đóng vai trò trung tâm, giúp liên thông dữ liệu từ tầng thiết bị đến tầng quản lý, tạo nền móng cho nhà máy thông minh và sản xuất dựa trên dữ liệu.
Nhà máy linh kiện ô tô, cơ khí chính xác áp dụng MES như thế nào trong thực tế?
Dựa trên kinh nghiệm tư vấn và triển khai các giải pháp tự động hóa – số hóa nhà máy, Tien An Automation chia sẻ về cách một nhà máy linh kiện ô tô / cơ khí chính xác quy mô lớn tại Việt Nam đã áp dụng MES thành công, từ đó nâng cao năng lực vận hành và đáp ứng các yêu cầu khắt khe của chuỗi cung ứng toàn cầu.
So sánh MES và MOM: Nhà máy nên chọn hệ thống nào?
Trong hành trình số hóa sản xuất, hai thuật ngữ thường được nhắc đến cùng nhau là MES (Manufacturing Execution System) và MOM (Manufacturing Operations Management). Dù mục tiêu chung đều là tối ưu sản xuất, nhưng trên thực tế, MES và MOM có phạm vi, chức năng và lợi ích khác nhau đáng kể. Việc hiểu rõ khác biệt giữa hai hệ thống này là quyết định quan trọng với các nhà máy muốn đầu tư công nghệ đúng trọng tâm, đúng lộ trình. Trong bài viết này, Tien An Automation sẽ giúp bạn hiểu bản chất MES và MOM, so sánh chi tiết chức năng của cả hai. Từ đó đưa ra định hướng lựa chọn hệ thống phù hợp với từng giai đoạn phát triển nhà máy.
BI là gì? Ứng dụng Dashboard trong nhà máy hiện đại
Trong nhiều nhà máy hiện nay, dữ liệu sản xuất không hề thiếu. PLC, SCADA, MES, ERP đều liên tục tạo ra dữ liệu mỗi ngày. Tuy nhiên, vấn đề lớn nhất không nằm ở “có dữ liệu hay không”, mà là doanh nghiệp có nhìn thấy được bức tranh tổng thể từ dữ liệu đó hay không. Đây chính là lý do BI (Business Intelligence) và các dashboard trực quan ngày càng trở thành công cụ không thể thiếu trong quản lý và điều hành nhà máy hiện đại
PLC và HMI: Bộ đôi điều khiển tại chỗ trong tự động hóa công nghiệp
Trong bối cảnh nhà máy ngày càng số hóa, nhiều doanh nghiệp tập trung vào các khái niệm như MES, IIoT hay Smart Factory, nhưng thực tế cho thấy nếu lớp PLC – HMI không được thiết kế bài bản ngay từ đầu, toàn bộ hệ thống phía trên sẽ gặp rất nhiều hạn chế khi vận hành và mở rộng. Bài viết này TA Automation sẽ giúp làm rõ vai trò của PLC và HMI, cách hai thành phần này phối hợp trong thực tế sản xuất, cũng như những lưu ý quan trọng khi triển khai trong nhà máy.
